一、设备用途
1、乙方向甲方提供的门扇成型生产线设备，是为满足甲方门扇产品的生产所需，其功能应满足甲方制作产品质量及生产效率的要求。
2、甲方现阶段所使用的产品原材料为（冷轧板），乙方向甲方提供的门扇成型生产线设备应根据甲方使用（产品断面图纸）进行制造，达到甲方的要求。
二、工序流程
三、门扇成型生产线设备应能完成工序：放料→辊轧成型→收料
四、设备制造配置：
| 主要项目 |
技术要求 |
设备加工能力 |
- 适用材料:镀锌板
- 适用板厚：（0.8mm-1.0mm）
3）成型速度：≧0-8m/min
4）成型：宽度（400mm-1100mm）范围内可生产
5）设备应满足在整个生产过程中，需要的操作岗位送料人员1名，取成品人员1名。 |
设备属性 |
- 尺寸：宽2.3米，长8米（24组）
- 总功率：7.5Kw
- 能源供给条件：供给电源：三相五线制AC380V±10%，50 Hz，
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五、主要设备结构、功能及参数
（1）功能：将平板料辊弯成型成设计要求的形状规格。
（2）结构：成型主机由底座、牌坊、动力传动系统、规格调整机构等部分组成
（3）底座：采用焊接结构，机架经时效处理后，整体平面加工，确保不变形，稳定性高，长期使用不变形。
（4）牌坊：采用整体A3板（加工后的厚度≥28mm），牌坊经整体校平数控加工，确保尺寸精确，稳定性高，长期使用不变形
（5）动力传动部分：单侧能够整体移动，保证生产板型的快速调整。减速电机驱动，齿轮采用45钢；部分上下辊采用齿轮传动。辊轴采用优碳钢；两侧同一动力，保证动力的稳定性。
（6）规格调整：主要有电机、滚珠丝杆螺母机构、导轨等结构组成。通过电机进行门扇规格的调整。两侧牌坊通过手动螺杆调节上下辊间隙，以适应轧制不同厚度的板材。
（7）成型辊轮：采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小。每个隔套、轧辊上都打有标号，便于安装、调试、维护。
| 成型主机参数表 |
备注 |
| 辊轮材质 |
GCr15淬火 |
硬度达到 HRC58-62 |
| 辊轮加工 |
数控精加工后 |
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| 水平辊架数 |
按前后板按图纸 |
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| 水平辊轴径 |
φ45mm |
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| 大轴材质 |
45# |
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| 电 机 |
7.5KW |
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| 线速度 |
0-8m/min |
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| 宽度偏差 |
±0.5 mm |
PLC控制 |
| 对角线偏差 |
≤1 mm |
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| 成型角度及R角 |
均匀一致，±1°/90 |
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| 轴承 |
瓦轴或哈轴 |
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| 电器控制 |
国内名牌产品 |
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